Стеклоткань для полиэфирной и эпоксидной смолы

Стеклоткань используется как армирующая основа при изготовлении стеклопластиков. После пропитки связующим и полимеризации отдельные волокна объединяются в жесткий композитный слой, который воспринимает растягивающие и изгибающие нагрузки. В этой категории собраны стеклоткани, для которых предусмотрена работа как с эпоксидными, так и с полиэфирными системами.
Совместимость со смолой зависит не только от плотности и переплетения полотна, но и от поверхностной обработки стеклянных нитей. Поэтому для универсальной категории особенно важен правильно подобранный замасливатель: он должен обеспечивать смачивание волокон и устойчивое сцепление с выбранным связующим.

Какие стеклоткани подходят для двух типов смол

Для эпоксидных и полиэфирных связующих применяются конструкционные и ровинговые ткани с совместимой поверхностной обработкой. В ассортименте могут использоваться материалы Ortex, отдельные марки Т и ТР, а также другие позиции, в карточках которых прямо указана совместимость с обоими типами смол.

• Конструкционные ткани удобны для деталей сложной формы и многослойного ламинирования.
• Ровинговые ткани позволяют быстрее набирать толщину и жесткость ламината.
• Более тонкие полотна подходят для наружных слоев и аккуратной укладки по рельефу.
• Плотные ткани применяют там, где важны производительность формования и высокая доля армирующего материала.

Свойства готового стеклопластика

Эпоксидная и полиэфирная смолы имеют разную технологию отверждения и разные эксплуатационные свойства, но в обоих случаях стеклоткань выполняет одну задачу — формирует армирующий каркас. Качество композита определяется равномерностью пропитки, соотношением волокна и связующего, количеством слоев и отсутствием воздушных полостей.

• высокая удельная прочность при сравнительно небольшой массе;
• устойчивость стеклянного волокна к коррозии;
• возможность ремонта и локального усиления существующих деталей;
• формование плоских и объемных изделий различной геометрии.

Как выбрать материал

Если требуется универсальность производства и возможность использовать разные смоляные системы, в первую очередь проверяют тип замасливателя и рекомендации производителя. Затем учитывают поверхностную плотность ткани и геометрию детали. Для сложных форм предпочтительнее более податливые полотна, а для быстрого набора толщины — плотные ровинговые ткани.

1. Определите, какая смола будет использоваться в конкретной партии.
2. Проверьте прямое указание совместимости ткани с эпоксидным и полиэфирным связующим.
3. Подберите плотность под требуемую толщину и число слоев.
4. Перед серийным производством выполните пробную выкладку и оцените качество смачивания ткани.

Применение

Стеклоткани для эпоксидной и полиэфирной смолы востребованы в производстве стеклопластиковых корпусов, панелей, емкостей, кожухов, элементов транспортной техники, технологической оснастки, строительных и ремонтных конструкций. Универсальная совместимость особенно удобна для мастерских и производств, которые работают с несколькими типами связующих и хотят сократить номенклатуру армирующих материалов.