Гелькоуты MyPoligel / MyPolygel

Гелькоуты применяются при производстве изделий из стеклопластика и других композитных материалов для формирования внешнего защитно-декоративного слоя. От правильно подобранного состава зависят внешний вид поверхности, устойчивость изделия к влаге, механическим воздействиям, ультрафиолету и другим эксплуатационным факторам.
В данном разделе представлены гелькоуты MyPoligel и MyPolygel различного назначения. В линейке доступны составы на ортофталевой, изофталевой, ISO/NPG и эпоксивинилэфирной основе. В зависимости от конкретной марки материалы могут использоваться для изготовления обычных стеклопластиковых изделий, матриц и пресс-форм, интерьерных конструкций, деталей под последующую окраску и композитов, эксплуатируемых в условиях воздействия воды и переменных температур.
Гелькоуты наносятся на поверхность формы перед формированием основного армирующего слоя. После полимеризации материал образует ровное покрытие, которое становится внешней поверхностью готового композитного изделия.

Гелькоуты MyPoligel общего назначения

Для производства широкого перечня стеклопластиковых изделий применяются гелькоуты общего назначения.
Например, MyPoligel 280 представляет собой предускоренный ортофталевый гелькоут, предназначенный для формирования и защиты видимой поверхности композитного изделия. Материал может использоваться при изготовлении деталей и конструкций, для которых не требуются специальные характеристики химической или температурной стойкости.
К этой группе также относятся составы, которые позволяют получить гладкий декоративный слой и обеспечить дополнительную защиту композита от воздействия окружающей среды.

При выборе гелькоута общего назначения важно учитывать:

• Условия эксплуатации изделия.
• Требуемый цвет покрытия.
• Способ нанесения.
• Размер и геометрию детали.
• Требования к внешнему виду поверхности.
• Тип используемой полиэфирной системы.

Для небольших и сложных поверхностей может быть удобнее нанесение кистью, а при серийном производстве и обработке больших площадей обычно применяется распыление.

ISO/NPG гелькоуты MyPoligel / MyPolygel

Отдельную группу составляют гелькоуты на базе изофталевой кислоты и систем ISO/NPG.
MyPoligel 2500 используется для создания глянцевого защитно-декоративного покрытия композитных конструкций. Материал рассчитан на эксплуатацию в условиях воздействия воды и химических реагентов средней агрессивности.
В линейке также представлен MyPolygel 2700 S на основе изофталевой кислоты и неопентилгликоля. Такой состав ориентирован на получение качественного внешнего покрытия и отличается повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, воде и воздействию переменных температур.

ISO/NPG гелькоуты могут применяться при изготовлении:

• Наружных элементов из стеклопластика.
• Деталей, контактирующих с водой.
• Композитных панелей и корпусов.
• Изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе.
• Конструкций с повышенными требованиями к сохранению внешнего вида.

При выборе материала необходимо учитывать реальные условия эксплуатации конкретного изделия и технические характеристики выбранной марки.

Матричные гелькоуты MyPolygel

Для изготовления матриц и пресс-форм используются специальные матричные гелькоуты MyPolygel. В отличие от составов общего назначения, такие материалы ориентированы на повышенные механические нагрузки и многократное использование формы.
MyPolygel 250 представляет собой предускоренный матричный гелькоут высокой прочности. Материал обладает термоустойчивостью, упругостью и стойкостью к механическим воздействиям, поэтому применяется при изготовлении матриц для последующего производства композитных изделий.
Для более требовательных задач используется MyPolygel VN 260 на эпоксивинилэфирной основе. Он предназначен для формирования рабочей поверхности пресс-форм и сочетает повышенную прочность с эластичностью.

Матричные составы применяются при производстве:

• Форм для стеклопластиковых изделий.
• Пресс-форм.
• Оснастки для серийного производства.
• Матриц сложной геометрии.
• Форм с повышенными требованиями к качеству рабочей поверхности.

При изготовлении матрицы особенно важно обеспечить равномерное нанесение гелькоута и соблюдать рекомендованную производителем толщину слоя.

Интерьерные гелькоуты MyPolygel

Для изделий и конструкций, эксплуатируемых преимущественно внутри помещений, могут применяться специализированные интерьерные составы.
MyPolygel 208 — предускоренный ортофталевый тиксотропный гелькоут, предназначенный для изготовления стеклопластиковых изделий внутреннего применения. Материал модифицирован акрилатами и рассчитан на сохранение декоративных свойств поверхности.

Интерьерные гелькоуты подходят для производства:

• Декоративных панелей.
• Элементов интерьера.
• Корпусных деталей.
• Предметов из стеклопластика.
• Композитных конструкций внутреннего применения.

При выборе между интерьерным и более стойким ISO/NPG составом необходимо учитывать, будет ли изделие постоянно находиться на открытом воздухе, подвергаться воздействию воды, ультрафиолета или значительных перепадов температур.

Гелькоуты MyPolygel под окраску

Если после изготовления композитного изделия планируется дополнительная окраска, целесообразно использовать специализированный гелькоут.
MyPolygel 209 — наполненный ортофталевый гелькоут, предназначенный для создания защитного слоя с последующей шлифовкой и окраской поверхности.
Такой материал используется в случаях, когда декоративный внешний слой создается не самим гелькоутом, а лакокрасочным покрытием.

  Основная последовательность работ включает:

1. Нанесение гелькоута на подготовленную форму.
2. Первичную полимеризацию материала.
3. Формирование стеклопластикового изделия.
4. Извлечение готовой детали из формы.
5. Подготовку и шлифование поверхности.
6. Нанесение выбранной лакокрасочной системы.

Использование специализированного состава позволяет подготовить поверхность композита к последующей отделке.

Свойства гелькоутов MyPoligel / MyPolygel

Конкретные характеристики зависят от марки и химической основы материала. При этом гелькоуты данной линейки могут сочетать ряд эксплуатационных и технологических свойств:

• Тиксотропность.
• Возможность нанесения на вертикальные поверхности.
• Формирование гладкой декоративной поверхности.
• Защиту композитного основания.
• Возможность ручного или машинного нанесения в зависимости от марки.
• Стойкость отдельных составов к воде.
• Устойчивость отдельных серий к ультрафиолету.
• Повышенную механическую прочность матричных материалов.
• Возможность последующей шлифовки и окраски специализированных составов.
• Различную стойкость к температурным и химическим воздействиям.

Поэтому выбирать гелькоут исключительно по цвету или стоимости не рекомендуется. В первую очередь необходимо определить условия эксплуатации и технологию изготовления изделия.

Как выбрать гелькоут MyPoligel или MyPolygel

При подборе конкретного материала рекомендуется учитывать несколько основных параметров.
Назначение изделия. Для обычных стеклопластиковых деталей подходят составы общего назначения, тогда как для изготовления форм необходим матричный гелькоут.
Условия эксплуатации. Для наружных деталей, изделий, контактирующих с водой или подвергающихся воздействию ультрафиолета, необходимо выбирать состав с соответствующей стойкостью.
Химическая основа. Ортофталевые, изофталевые, ISO/NPG и эпоксивинилэфирные гелькоуты отличаются эксплуатационными свойствами.
Способ нанесения. Некоторые материалы рассчитаны на нанесение кистью, другие — распылением, а часть марок допускает оба варианта.
Дальнейшая обработка. Если поверхность будет окрашиваться, следует выбирать специализированный гелькоут под окраску.
Требования к матрице. При изготовлении технологической оснастки необходимо учитывать прочность, упругость, термостойкость и устойчивость поверхности к многократному формованию.

Особенности нанесения гелькоутов

Перед применением необходимо ознакомиться с технической документацией конкретной марки. Параметры нанесения, количество инициатора, рабочее время и условия полимеризации могут отличаться.

В общем случае работа выполняется следующим образом:

1. Поверхность формы очищается и подготавливается.
2. При необходимости наносится подходящий разделительный состав.
3. Гелькоут подготавливается согласно инструкции производителя.
4. Материал равномерно наносится кистью или распылением.
5. Выдерживается необходимое время для первичной полимеризации.
6. После достижения нужного состояния поверхности начинается формирование основного композитного слоя.
7. После окончательного отверждения изделие извлекается из формы.

Необходимо избегать как слишком тонкого, так и чрезмерно толстого слоя. Нарушение технологии может негативно повлиять на внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности.

Области применения гелькоутов MyPoligel и MyPolygel

Материалы линейки используются при производстве различных изделий из стеклопластика и других композитов.

Основные направления применения:

• Производство деталей из стеклопластика.
• Изготовление корпусов и кожухов.
• Производство декоративных панелей.
• Формование наружных композитных элементов.
• Изготовление интерьерных изделий.
• Производство матриц и пресс-форм.
• Изготовление деталей под последующую окраску.
• Производство композитных конструкций, контактирующих с водой.
• Серийное изготовление изделий по матрицам.
• Создание технологической оснастки.

Широкий выбор составов позволяет подобрать материал под конкретную технологическую задачу без использования одного универсального гелькоута для изделий с принципиально разными условиями эксплуатации.

Купить гелькоут MyPoligel / MyPolygel

В каталоге DIYComposite можно выбрать и купить гелькоут MyPoligel или MyPolygel для производства изделий из стеклопластика, изготовления матриц, интерьерных конструкций и других композитных деталей.
В ассортименте представлены ортофталевые, изофталевые, ISO/NPG и эпоксивинилэфирные составы различного назначения. Доступны варианты для нанесения кистью и распылением, а также материалы для специальных задач — производства матриц или подготовки поверхности под последующую окраску.
При выборе гелькоута следует учитывать назначение изделия, условия эксплуатации, химическую основу материала, способ нанесения и требования к готовой поверхности. Правильно подобранный гелькоут MyPoligel / MyPolygel позволяет получить качественный защитно-декоративный слой и обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики композитного изделия.