Технология SOLID SURFACE

В отличие от традиционного способа литья, SOLID SURFACE позволяет получить монолитное, однородное по всему объему изделие определенного блеска и внешнего вида. Именно технология безгелькоутного литья позволяет производить матовую сантехнику и искусственный камень.

В чем суть

Заливка представляет собой смесь из полиэфирной смолы, модифицированной акрилатами, пигментных паст и наполнителей, которые отвечают за внешний вид готового изделия.

Как правило, процентное соотношение смолы для SOLID SURFACE и наполнителя составляет 40/60. Можно варьировать его до 30/70. В качестве основного наполнителя применяют тригидрат алюминия. Дополнительно можно вводить иные наполнители и специальные добавки для придания декоративных свойств.

Обязательным является процесс вакуумирования полученного состава перед заливкой для удаления воздушных пузырьков, чтобы исключить поры на поверхности и в толщине искусственного камня

После отверждения получаем полностью однородный, прочный материал без пор. Шлифованием и полированием поверхности с абразивной бумагой разной градации возможно получить поверхность от матовой до глянцевой в зависимости от запроса покупателя. 

Преимущества

• Ремонтопригодность. Так как получаемое изделие представляет собой монолит, любой дефект в виде сколов, трещин и т.д. легко устраняется шлифованием и полировкой.
• Химостойкость. Поверхность устойчива к абсолютному большинству химических веществ кислотного и щелочного состава, спиртам, бытовой химии, агрессивным реагентам.
• Механическая прочность. Особые свойства смол и наполнителей, применяемых для SOLID SURFACE, обеспечивают высокие показатели прочности на изгиб, твёрдости и температурной устойчивости.
• Экологичность. Отсутствие пор на поверхности исключает возможность размножения патогенных бактерий и вирусов.
• Дизайн без границ. Применяя наполнители разного цвета, фактуры и размеров, можно воспроизвести множество природных материалов и создать свое неповторимое покрытие. Отвержденное изделие можно фрезеровать, склеивать, комбинировать, делая клеевой шов незаметным с помощью последующего полирования. 

Технология

1. Подготовка формы. Нанесение разделительного состава.
2. Приготовление смеси для заливки. Смешать смолу и наполнители в нужной пропорции. Если смола не предускорена, на этом этапе добавляют ускоритель. Лучше начинать с небольшого %, особенно если планируется заливка объемного изделия. Тщательно перемешать под вакуумом в специальной установке в течение 30 – 45 минут для дегазации состава.
3. Добавить необходимое количество катализатора. Здесь также следует придерживаться рекомендаций производителя и начинать с самого минимального количества. Смесь снова необходимо перемешать под вакуумом в течение 4 – 6 минут.
4. Залить смесь в подготовленную форму. Дождаться отверждения. Извлечь изделие из формы.
5. Провести постотверждение готового продукта из искусственного камня при повышенной температуре для увеличения прочности и полного набора физико-механических свойств.
6. При необходимости выполнить шлифование/полирование до получения необходимых декоративных характеристик.