MyPlat Elastic 20 ZH (A+B) силиконовая система на платине Эластик средней мягкости
Безусадочный силикон средней мягкости на основе платины MyPlat Elastic 20 ZH (A+B) применяется для создания многоразовых форм с точной детализацией и литья изделий из мягких материалов. Отверждается при комнатной температуре. Работает без вакуумной дегазации. Твердость по Шору А – 20. Можно применять в пищевой промышленности и медицине.
Подробнее
от 530 руб. /компл.
Много
Нашли дешевле?
Фасовка
- 0,2кг
- 2кг
- 10кг
- Опт
Область применения
MyPlat Elastic 20 ZH (A+B) — мягкий силикон из серии Elastic, отверждаемый при комнатной температуре. Основные сферы его применения включают:- формование изделий из эпоксидных смол, полиуретана, воска;
- ювелирное и декоративное литье деталей фурнитуры, бижутерии;
- производство форм под карамель, шоколад, мастику, мармелад, выпечку;
- изготовление технических изделий, моделирование;
- элементы декора: гипсовые фигуры, украшения;
- изготовление прокладок и мембран, виброизоляции;
- производство ортопедических изделий и протезов.
Нетоксичность и химическая инертность силикона на платиновом катализаторе позволяет использовать его при производстве форм для пищевого и медицинского применения.
Преимущества
- Силикон на основе платинового катализатора.
- Легко смешивать и отливать.
- Соотношение компонентов 1А:1В.
- Низкая вязкость и высокая текучесть.
- Работа без вакуумной дегазации.
- Точное воспроизведение размеров (усадка менее 0,1%).
- Подходит для пищевого применения.
- Время отверждения — 3 – 4 часа.
- Эластичность и износостойкость.
- Высокая прочность на разрыв.
- Отличная химическая стойкость.
- Подходит для формования в закрытой форме.
- При отливке большинства материалов в формы не требуется разделитель.
Правила использования
Силиконовая система на основе платины MyPlat Elastic 20 ZH (A+B) включает два компонента А и В в соотношении 1:1. Рабочая температура для компонентов — 20 – 25°С при влажности до 50%.- Перемешайте компоненты А и В отдельно друг от друга каждый в своей таре.
- Соедините части А и В в сухой чистой емкости в соотношении 1:1. Перемешайте вручную или механически в течение 3 – 5 минут до однородной смеси. Не перемешивайте в течение длительного времени и не допускайте, чтобы температура превышала 35°C. Силиконовая смесь должна быть однородного цвета, без разводов.
Важно: если материал подвергался транспортным перевозкам или хранению на открытом воздухе, необходимо выдержать его в теплом помещении для нагревания до температуры 20 – 25°С. В зависимости от исходной температуры это может занять до 24 часов.
| 3. |
|
| 4. |
|
Для достижения наилучших результатов наливайте смесь в одно место в самой нижней точке формы. Дайте силикону выровняться. Равномерный налив поможет свести к минимуму попадание воздуха. При использовании в качестве формовочного материала силикон должен находиться на уровне не менее 1,3 см от самой высокой точки поверхности модели.
| 5. |
|
| 6. |
|
Избегайте контакта с поверхностями, содержащими соединения серы, металлорганические соли, латекс, амины. Свежеотлитые формы из полиуретана, полиэфирной или эпоксидной смолы также могут вызывать ингибирование полимеризации силикона. Рекомендуется провести предварительный тест на мастер-модели.Рабочее место должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Кожу рук, глаза и органы дыхания следует защищать спецсредствами. При попадании компонентов на кожу или в глаза, нужно обильно промыть их водой.
Дополнительная информация
Пищевой силикон на основе платины MyPlat Elastic 20 ZH (A+B) стабилен, не выделяет токсичных веществ при нормальных условиях эксплуатации. Взрыво- и пожаробезопасен. Гарантийный срок хранения компонентов А и В в оригинальной упаковке — 12 месяцев с даты изготовления. Оба компонента чувствительны к влаге. Хранить материал следует при температуре ниже 30 °C в плотно закрытой таре. Вскрытую емкость необходимо тщательно закрыть, чтобы исключить попадание влаги из воздуха, и выработать в кратчайшие сроки.Типичные свойства компаунда в работе
|
Внешний вид смеси
|
Полупрозрачный |
|
Соотношение смешивания (по весу)
|
1:1 |
|
Динамическая вязкость при 25°С, мПа⸱с
|
5000 ± 1000 |
|
Твердость по Шору A, ед
|
20 ± 2 |
|
Жизнеспособность при 23°С, мин
|
30 – 40 |
|
Время полной полимеризации при 25°C, час
|
3 – 4 |
|
Предел прочности при растяжении, МРа
|
≥ 4,0 |
|
Удельное сопротивление разрыву, кН/м2
|
≥ 20 |
|
Удлинение при разрыве, %
|
≥ 500 |
|
Усадка, %
|
≤ 0,1 |



