Силикон белый средней жесткости MyMold A40 ZH

Область применения

MyMold A40 ZH (A+B) — силикон на олове средней жесткости из серии MyMold, отверждаемый при комнатной температуре. Применяется, когда необходимо сочетание эластичности и устойчивости к нагрузкам. Он отлично подходит для формования изделий из:

• полиуретанов, жидких пластиков;
• полиэфирных и эпоксидных смол;
• бетона, гипса, воска, парафина;
• искусственного камня.

Преимущества

• Простая технология смешивания и заливки.
• Катализатор стабильного качества, нетоксичен и не имеет запаха.
• Минимальная усадка (менее 0,3%).
• Отличная прочность на растяжение и разрыв.
• Износостойкость.
• Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, старению.
• Температурная устойчивость (200 - 220^оС).
• Время отверждения - 3 - 4 часа.
• Долгий срок службы форм при стабильных размерах.

Правила использования

Силиконовая система на основе олова MyMold А40 ZH (A+B) включает два компонента А и В в соотношении 100:2. Рабочая температура для компонентов - 20 - 25^оС  при влажности до 50%.

В зависимости от количества компонента В изменяется время жизни (текучести) силикона и скорость его отверждения. При увеличении количества отвердителя сокращается время застывания смеси.

1. Тщательно перемешайте компоненты.
2. Соедините части А и В в сухой чистой емкости в соотношении 100:2. Перемешайте вручную или механически в течение 3 - 5 минут до однородной смеси. Не перемешивайте в течение длительного времени и не допускайте, чтобы температура превышала 35^оС.

Важно: если материал подвергался транспортным перевозкам или хранению на открытом воздухе, необходимо выдержать его в теплом помещении для нагревания до температуры 20 - 25^оС. В зависимости от исходной температуры это может занять до 24 часов.

3.	Форма для заливки должна быть чистой, сухой, предварительно обезжиренной. При необходимости, особенно при работе с пористыми поверхностями, используйте подходящее разделительное средство.

Рекомендуется удалить из смеси воздух под вакуумом (остаточное давление 15-25 мм рт. ст.). При вакуумировании смесь увеличится в объеме в 3 – 5 раз. Необходимо учесть это при выборе емкости. После 1-2-минутного вакуумирования смесь проверяется, и при отсутствии пузырей воздуха можно проводить заливку. Длительный вакуум приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может привести к плохому отверждению толстого слоя и появлению нетипичных свойств.

4.	Распределите смесь ровным слоем в подготовленной мастер-модели.

5.	Время полимеризации при комнатной температуре - 3 - 4 часа.

6.	Полное отверждение происходит в течение 16 - 24 часов.

При отсутствии вакуумного оборудования смешайте небольшое количество компонента А и отвердителя В, а затем с помощью кисти нанести на форму слой толщиной 1-2 мм. Оставьте при комнатной температуре до тех пор, пока пузырьки на выйдут на поверхность, и слой не начнет отверждаться. Далее смешайте дополнительное количество основы и отвердителя и действуйте аналогично до получения нужной толщины заливки.

Рабочее место должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Кожу рук, глаза и органы дыхания следует защищать спецсредствами. При попадании компонентов на кожу или в глаза, нужно обильно промыть их водой.

Дополнительная информация

Силикон MyMold A40 ZH стабилен, не выделяет токсичных веществ при нормальных условиях эксплуатации. Взрыво- и пожаробезопасен. Гарантийный срок хранения компонентов А и В в оригинальной невскрытой упаковке - 12 месяцев с даты изготовления. Оба компонента чувствительны к влаге. Хранить материал следует при температуре ниже 32^оС в плотно закрытой таре. Вскрытую емкость необходимо тщательно закрыть, чтобы исключить попадание влаги из воздуха, и выработать в кратчайшие сроки.

Типичные свойства компаунда в работе