Нетканый полиэфирный армирующий материал Lantor Soric XF для RTM
- 1,5мм
- 2мм
- 3мм
- 4мм
- 5мм
- 6мм
- 10мм
- 1 м.п.
- 1 м.п.
- 5 м.п.
- 10 м.п.
- 15 м.п.
- 25 м.п.
- 30 м.п.
- 40 м.п.
- 50 м.п.
- 70 м.п.
- 80 м.п.
- Опт
Область применения
Полиэфирный материал Lantor Soric XF благодаря шестигранной структуре с каналами ускоряет прохождение смолы и снижает ее расход. Экономически выгодный материал для производства продукции с внутренними армирующими слоями:
- Корпусов, палуб, конструкционных элементов лодок, катеров и яхт;
- Деталей и панелей легковых и грузовых автомобилей, автофургонов;
- Внутренних и внешних частей поездов и автобусов;
- Емкостей бассейнов, элементов водных аттракционов, серфинговых досок;
- Панелей для облицовки, резервуаров повышенной прочности и контейнеров;
- Вентиляторов и частей ветрогенераторов энергии.
Преимущества
- Lantor Soric XF работает с полиэфирными, фенольными, эпоксидными, винилполиэфирными смолами.
- Подходит для процессов закрытого формования (инфузия, RTM, LRTM, FLEXMOLDING).
- Выполняет одновременно армирующую функцию гибкого сердечника для композитного изделия и обеспечивает устойчивую межслойную пропитку смолой.
- Каналы облегчают подачу смолы, ускоряют процесс пропитки и формируют после отверждения структуру с механической прочностью и надежным сцеплением с внешней оболочкой.
- Препятствует появлению отпечатков стекломатериала и обеспечивает прекрасный внешний вид поверхности.
- Снижает вес конечного композитного изделия.
Микросферы сот Lantor Soric XF не впитывают смолу, остаются упругими и создают толщину в ламинате с экономией материала пропитывания до 35%.
Правила использования
Lantor Soric XF выполняет функцию инфузионной сетки и создает толщину в готовом продукте даже при условии давления вакуума.
Технология изготовления композитных деталей с применением комбинации стекловолокна и углеткани.
- В обратную матрицу наносят один слой гелькоута и дают подсохнуть до состояния липкости.
- Аккуратно укладывают углеродистую ткань поверх первого слоя, расправляют по углам.
- Для более равномерного крепления последующих слоев используют специальный клей в виде спрея для композитов UHU Spruehkleber 3 in 1.
- Размещают стеклоткань поверх углеродистой ткани.
- Следующим слоем цельным полотном по размеру детали укладывают Lantor Soric XF. Гибкость материала позволяет без проблем поместить его в углы и на радиусные поверхности.
- Повторяют операции в обратном порядке: сначала кладут слой стекломатериала, поверх него размещают углеродистую ткань.
- Пропитывание проводят, исходя из особенностей используемой технологии закрытого формования.
Данная технология позволяет добиться высокой термостойкости, коррозионной устойчивости, малого коэффициента теплового расширения стеклопластика.
Дополнительная информация
Материал химически стабилен при нормальных условиях. Применение Lantor Soric XF в технологических процессах предполагает соблюдение техники безопасности при работе с полиэфирными материалами. Необходимо наличие приточно-вытяжной вентиляции, средств защиты кожи, глаз и органов дыхания.
Хранить Lantor Soric XF нужно в оригинальной упаковке в прохладном и хорошо проветриваемом помещении при температуре от 0°C до +30°C.
Аналоги
Похожими свойствами обладают остальные материалы линейки Lantor Soric: SF, XXF, TF, LCR.
Типичные механические свойства Lantor Soric XF 3mm пропитанного полиэфирной смолой
Эпоксидная эквивалентная масса на изгиб, МПа
|
8 |
Прочность при изгибе, МПа
|
8 |
Модуль упругости при изгибе, МПа
|
800 |
Прочность на растяжение через слои, МПа
|
4 |
Предел прочности при сжатии: напряжение 10%, МПа
|
8 |
Прочность на сдвиг, МПа
|
3,5 |
Модуль сдвига, МПа
|
35 |