Нетканый полиэфирный материал Lantor Coremat XM для ручной формовки
Нетканый полиэфирный материал, применяемый в качестве гибкого сердечника или подкладочного слоя при производстве стеклопластика методом контактной укладки и напыления. Материал повышает прочность конечного изделия и уменьшает его вес при малом поглощении смолы.
- 2мм
- 3мм
- 4мм
- 10мм
- 1 м.п.
- 5 м.п.
- 10 м.п.
- 15 м2
- 40 м2
- 50 м2
- 80 м2
- Опт
Область применения
Структура Lantor Coremat XM представляет собой ячейки в форме правильных шестиугольников, наполненных микросферами. Экономит затраты, используется в качестве сердцевины и исключает необходимость укладки множества слоев стеклоткани при производстве:
- корпусов и конструкционных элементов морских яхт, катеров, палуб;
- запчастей и панелей автомобилей, прицепов и грузовых трейлеров;
- элементов интерьера и экстерьера поездов, трамваев и автобусов;
- байдарок, досок для серфинга, бассейнов и ванн;
- облицовочных панелей, контейнеров и цистерн;
- частей генераторов ветровой энергии.
Строение материала в виде сот минимизирует расход смолы, а микросферы придают конечному продукту уменьшенный вес и прочность.
Преимущества
Lantor Coremat XM работает с полиэфирными, винилполиэфирными, эпоксидными, фенолсодержащими смолами.
- Подходит для пропитывания связующим вне формы благодаря устойчивости к растяжению во влажном состоянии.
- Экономически эффективное решение для процессов ручного формования и напыления.
- Ячеистая структура для улучшенной драпируемости.
- Равномерная толщина и отличное качество поверхности.
- Уменьшение веса готовой детали.
- Предохраняет изделие от копирэффекта.
- Придает повышенную прочность конечному продукту при минимальном расходе смолы.
Позволяет добиться нужной толщины без укладывания нескольких слоев стеклоткани.
Правила использования
Нетканый материал Lantor Coremat XM выполняет функцию сердечника при производстве композитных изделий и позволяет уменьшить количество укладываемых материалов. В обратную матрицу наносят один слой гелькоута и дают подсохнуть до состояния липкости.
- Аккуратно укладывают укрепляющий слой стеклоткани, расправляют по углам, промазывают смолой.
- Цельным полотном по размеру детали укладывают Lantor Coremat XM. Гибкость материала позволяет без проблем поместить его в углы и на радиусные поверхности.
- При необходимости можно уложить материал кусками и соединить кромки по стыку ролингом в процессе распределения смолы.
- Заканчивают формование стеклотканью.
- Все слои пропитывают смолой с помощью кисти или напылением.
Не нужно тратить время на дополнительную обрезку, пропитку и укатывание нескольких слоев стеклоткани для получения нужной толщины.
Материал химически стабилен при нормальных условиях. Применение Lantor Coremat XM в технологических схемах требует соблюдение техники безопасности при работе с полиэфирными, фенолсодержащими, эпоксидными материалами. Необходимо наличие приточно-вытяжной вентиляции, средств защиты кожи, глаз и органов дыхания.
Дополнительная информация
Хранить Lantor Coremat XM нужно в оригинальной упаковке в прохладном и хорошо проветриваемом помещении при температуре от 0°C до +30°C.
Произведено в Нидерландах
Варианты выбора
- 2мм
- 3мм
- 4мм
- 10мм
Характеристики
Модуль изгиба, МПа
|
1250 |